Rozvodné izolátory – DS-séria M

Rozvodné izolátory – DS-séria M

Rozvodné slepé izolátory série DS-M sa vyrábajú s použitím bežného krytu zo silikónovej gumy, ktorý je vytvorený vstrekovaním a bezpečne spojený s jadrom zo sklenených vlákien s vysokou-pevnosťou. Rozsah napätia pokrýva 15 kV až 46 kV a štandardná konfigurácia koncovky je Clevis{5}}Jazýkové pripojenie.

Aplikácie:
Tieto slepé izolátory sú navrhnuté tak, aby podopierali vodiče v podmienkach napätia alebo zavesenia. Zvyčajne sa inštalujú s jedným koncom pripevneným k stĺpu, priečnemu ramenu alebo kotviacemu drôtu, čím sa zabezpečuje spoľahlivá mechanická pevnosť a elektrická izolácia.

DS-15 DS-28 DS-35

Prispôsobte produkt podľa požiadaviek zákazníka

Výkres produktu

Základná vlastnosť

Položka	Mechanické zaťaženie	Menovité napätie	Hlavný rozdiel
DS-15	70 kN	15 kV	Krátka plazivá vzdialenosť
DS-28	70 kN	28 kV	Stredná plazivá vzdialenosť
DS-35	70 kN	35 kV	Maximálna plazivá vzdialenosť

Aplikácie:

Elektrické rozvody 10kV–15kV

Vidiecke energetické siete

Nízkonapäťová distribúcia energie v meste

Vlastnosti:
Krátka plazivá vzdialenosť

Menšia konštrukčná veľkosť

Nižšie náklady

Aplikácie:
24kV / 27kV / 28kV systémy
Vedenia pod 33 kV
Distribučné siete stredného napätia{0}
Vlastnosti: Zvýšená povrchová vzdialenosť
Väčšia dĺžka izolácie

Aplikácie:

35kV prenosové/distribučné vedenia

Priemyselné energetické siete

Hlavné distribučné siete

Vlastnosti:
Dlhšia plazivá vzdialenosť

Vyššie bleskové impulzné napätie

Odolné napätie pri vyššej výkonovej frekvencii

1. Vylepšená spoľahlivosť systému
Kompozitné slepé izolátory výrazne zlepšujú spoľahlivosť distribučných a prenosových vedení. Ich špičkové puzdro z hydrofóbnej silikónovej gumy pomáha predchádzať vzplanutiu v kontaminovaných alebo vlhkých podmienkach. Polymérová štruktúra navyše znižuje riziko porúch spôsobených vandalizmom, požiarmi stĺpov alebo environmentálnymi záťažami, čím sa minimalizujú výpadky prúdu a zlepšuje sa stabilita systému.

2. Znížené požiadavky na údržbu
V porovnaní s tradičnými porcelánovými alebo sklenenými izolátormi vyžadujú kompozitné slepé izolátory malú alebo žiadnu rutinnú údržbu. Hydrofóbny povrch prirodzene odoláva hromadeniu nečistôt, čím sa znižuje potreba pravidelného čistenia alebo kontroly. To výrazne znižuje náklady na údržbu a zabezpečuje kompatibilitu s existujúcim hardvérom a štruktúrami linky.

3. Vylepšená kvalita napájania
Kompozitné izolátory pomáhajú udržiavať stabilný elektrický výkon znížením zvodového prúdu a minimalizáciou prechodných strát napätia. Ich vynikajúce izolačné vlastnosti prispievajú k konzistentnejším úrovniam napätia pozdĺž rozvodného vedenia, čím zlepšujú celkovú kvalitu dodávky energie.

4. Vyššia energetická účinnosť
Vďaka zníženému zvodovému prúdu a lepším izolačným vlastnostiam sú straty výkonu pozdĺž vedenia minimalizované. Výsledkom je zlepšená energetická účinnosť a znížené prevádzkové straty pre verejné služby.

5. Zvýšená bezpečnosť
Kompozitné slepé izolátory sú podstatne ľahšie ako porcelánové izolátory, vďaka čomu je ich preprava, manipulácia a inštalácia jednoduchšia a bezpečnejšia. Ich nekrehký{1} dizajn tiež znižuje riziko rozbitia, čím zvyšuje bezpečnosť inštalačných tímov a personálu údržby.

6. Dlhá životnosť
Vysoko-kvalitné puzdro zo silikónovej gumy a jadro zo sklenených vlákien poskytujú vynikajúcu odolnosť voči UV žiareniu, vlhkosti a starnutiu vplyvom prostredia. Výsledkom je, že kompozitné slepé izolátory si zachovávajú stabilný mechanický a elektrický výkon počas dlhej životnosti, dokonca aj v drsnom prostredí.

7. Nižšie náklady na životný-cyklus
Hoci počiatočná nákupná cena môže byť porovnateľná s konvenčnými izolátormi, kompozitné slepé izolátory ponúkajú nižšie celkové náklady-na životný cyklus. Znížená údržba, nižšie náklady na inštaláciu, lepšia spoľahlivosť a dlhšia životnosť, to všetko prispieva k výrazným úsporám nákladov v porovnaní s porcelánovými izolátormi.

Rôzne výrobné procesy vedú k rozdielnemu výkonu a vzhľadu produktu. Mnoho výrobcov v súčasnosti používa dvojitú-štruktúru tesnenia na koncoch, ktorá účinne chráni konce pred eróziou vlhkosťou a zabraňuje krehkému zlomeniu tŕňa. Vďaka použitiu vysokoteplotného puzdra na koncoch je odolnosť voči elektrolytickému starnutiu výrazne lepšia v porovnaní s lepidlami pri izbovej teplote, keď dôjde k korónovému výboju.

Kompozitné izolátory vyžadujú extrémne vysoký tesniaci výkon od svojich koncových armatúr, aby sa zabezpečila mechanická pevnosť, elektrický výkon a dlhodobá-spoľahlivosť. Zlé tesnenie umožňuje prenikaniu vlhkosti alebo nečistôt, čo vedie k predčasnému zlyhaniu izolátora. Hlavné dôvody možno pochopiť z nasledujúcich hľadísk:

1️⃣ Zabránenie prenikaniu vlhkosti do jadra zo sklenených vlákien

Jadrom kompozitného izolátora je jadro z epoxidovej živice vystuženej sklenenými vláknami (FRP).

Ak je tesnenie medzi koncovou armatúrou a jadrom nedostatočné, vlhkosť sa môže dostať do jadra pozdĺž rozhrania, čo môže spôsobiť:

Hydrolýza jadrovej živice

Znížená mechanická pevnosť

Prasknutie jadra

V konečnom dôsledku môže dôjsť ku krehkému lomu, čo je jeden z najzávažnejších spôsobov zlyhania kompozitných izolátorov.

2️⃣ Zabránenie čiastočnému vybitiu

Keď vlhkosť alebo vzduch vstúpi do medzery medzi koncovou armatúrou a jadrom, môže pri prevádzkovom napätí ľahko dôjsť k čiastočnému vybitiu, čo spôsobí:

Starnutie izolačného materiálu

Karbonizácia rozhrania

Zhoršený elektrický výkon

Dlhodobá{0} prevádzka môže viesť k preskoku alebo poškodeniu izolácie.

3️⃣ Zabráňte elektrochemickej korózii

Ak sa do armatúr dostane vlhkosť, soľný sprej alebo nečistoty, vplyvom elektrického poľa sa môžu vyskytnúť nasledovné:

Elektrochemická korózia

Poškodenie rozhrania medzi tvarovkou a tŕňom

Zničenie lepiacej vrstvy alebo krimpovacej štruktúry

Tým sa znižuje mechanická{0}}únosnosť izolátora.

4️⃣ Zabezpečte dlhodobú-spoľahlivosť tesnenia

Kompozitné izolátory sú zvyčajne navrhnuté na životnosť 25–40 rokov a sú vystavené:

Dažďová voda

Ultrafialové žiarenie

Zmeny teploty

Znečistenie životného prostredia (pobrežné oblasti, priemyselné zóny)

Preto musí tesnenie armatúry zostať dlhodobo stabilné; v opačnom prípade sa výrazne zníži životnosť izolátora.

5️⃣ Zabráňte starnutiu rozhrania a problémom s plazením

Zlé tesnenie môže viesť k:

Akumulácia vlhkosti na rozhraní

Zvýšené elektrické pole rozhrania

Dotvarovanie alebo lokalizovaná karbonizácia

To ovplyvňuje izolačný výkon.

zvzhľad produktu, je možné identifikovať rozdiely vvýrobný proces a náklady na materiál. Napríklad,kvalita tesnenia medzi koncovými armatúrami a FRP tyčou, apuzdro z vysokoteplotnej vulkanizovanej (HTV) silikónovej gumy, môže zvýšiťhydrofóbnosť izolantu.