Od 70. rokov 19. storočia vynález a aplikácia elektriny odštartovala vyvrcholenie druhej priemyselnej revolúcie a ľudstvo odvtedy vstúpilo do éry elektrifikácie. Rozsiahly systém výroby a spotreby elektriny, ktorý vznikol v 20. storočí, premieňa primárnu energiu v prírode na elektrickú energiu prostredníctvom zariadení na výrobu energie a potom ju dodáva rôznym užívateľom prostredníctvom prenosových, transformačných a distribučných spojení. V porovnaní s inými nosičmi energie je prenos energie prostredníctvom elektriny riešením s najnižším obsahom uhlíka a šetrným k životnému prostrediu a v súčasnosti sa stal nevyhnutným základným spôsobom zásobovania energiou pre výrobu a život ľudskej spoločnosti.
Izolátory sú základnými komponentmi elektrizačnej sústavy, medzi ktoré patria najmä izolátory pre prenosové a rozvodné vedenia a izolátory pre spotrebiče elektrární. Nesú dvojakú funkciu mechanického pripojenia a elektrickej izolácie v elektrickej sieti. Pre prenosové a rozvodné vedenia na jednej strane izolátory elektricky izolujú vodiče a veže, vodiče a vodiče; na druhej strane musia odolávať účinkom vlastnej hmotnosti vodičov a rôznym mechanickým namáhaniam, ako je tanec vodičov, zaťaženie vetrom a ľadová vrstva; elektrárne Elektrické zariadenia, ako sú prípojnice, transformátory, ističe, transformátory, kondenzátory, zvodiče, izolačné spínače, reaktory, ventilové veže atď., musia používať stĺpiky alebo duté izolátory, aby plnili úlohu elektrickej izolácie a mechanickej podpory. Duté izolátory sú tiež Má tiež funkciu kontajnera, vo vnútri sú elektrické komponenty a izolačné médiá.
Z hľadiska elektrického výkonu musia izolátory odolávať nielen dlhodobému prevádzkovému napätiu, ale aj prechodnému prevádzkovému prepätiu a bleskovému prepätiu a nemôžu spôsobiť rozpad izolácie alebo preskok povrchu; z hľadiska mechanických vlastností musia izolanty nielen dlhodobo odolávať Okrem pracovného zaťaženia musia odolávať aj nárazovým zaťaženiam, akými sú tajfúny (hurikány) a zemetrasenia; izolátory pracujúce vonku sú vystavené drsnému a zložitému klimatickému prostrediu a vyžaduje sa od nich dobrá odolnosť voči poveternostným vplyvom, odolnosť proti starnutiu a prijateľná životnosť. Odolať účinkom drsného klimatického prostredia, ako je vietor, mráz, dážď a sneh, vysoká teplota a vlhkosť, silný chlad a mrazy, ultrafialové žiarenie, kyslé dažde a soľná hmla, púštne suché teplo a priemyselné znečistenie. Vonkajšia izolácia je preto jedným z dôležitých záručných faktorov spoľahlivosti energetických zariadení. Úroveň vonkajšej izolácie priamo určuje, či celý energetický systém môže fungovať bezpečne a stabilne.
„Správa o svetových energetických investíciách“ Svetovej energetickej agentúry na roky 2020 a 2021 ukazuje, že celkové ročné investície do globálnych energetických sietí sa za posledných deväť rokov pohybovali medzi približne 250 miliardami USD a 300 miliardami USD a podiel čínskych investícií sa stabilizoval medzi {{4 }}%. . Podľa údajov britskej GOULDEN REPORTS o globálnych investíciách do zariadení a systémov v oblasti prenosu a distribúcie energie, s výnimkou projektov všeobecných kontraktov, dosiahli globálne investície do elektrickej siete do izolátorov a armatúr v roku 2015 23,5 miliardy USD a očakáva sa, že dosiahnu 23,5 miliardy USD. v roku 2025. 35,8 miliardy amerických dolárov, čo ukazuje, že vonkajšia izolačná časť zaberá značný podiel investícií do elektrickej siete.
V súčasnosti sa na vonkajšiu izoláciu používajú tri hlavné typy silikónovej gumy: silikónová guma na vulkanizáciu pri izbovej teplote (RTV), tekutá silikónová guma (LSR) a silikónová guma na vysokoteplotnú vulkanizáciu (HTV). Rôzne typy silikónového kaučuku majú rôzne reaktívne funkčné skupiny a molekulové hmotnosti, čo tiež vedie k rozdielom v ich vulkanizačných formovacích procesoch. Tieto rozdiely spočívajú nielen vo vulkanizačnej teplote, ale aj v vulkanizačnom tlaku a použitom vulkanizačnom prostriedku. Vulkanizácia HTV vyžaduje pomerne vysoký tlak a teplotu, zatiaľ čo vulkanizácia RTV musí byť blízko atmosférického tlaku a izbovej teploty, zatiaľ čo LSR vyžaduje teploty a tlaky medzi nimi. Tieto rozdiely ďalej ovplyvnia celkový výkon krytu dáždnika z vulkanizovanej silikónovej gumy.
Vlastnosti silikónového kaučuku do značnej miery závisia od dĺžky molekulárneho reťazca. Spomedzi troch typov silikónovej gumy má iba silikónová guma HTV lisovaná vysokoteplotnou a vysokotlakovou vulkanizáciou extrémne dlhý molekulárny reťazec s molekulovou hmotnosťou až 400,000-800,000, čo je ovela vyššie. V porovnaní s RTV a LSR, 10,000-100,000 v podstate určuje, že HTV má lepšiu odolnosť voči poveternostným vplyvom, ako je starnutie teplom a starnutie ozónom, ako RTV a LSR; RTV je zakončená hydroxylom a rýchlosť jeho degradácie za rovnakých podmienok je vyššia ako rýchlosť RTV a LSR. Metylom zakončený HTV je takmer 50-krát rýchlejší, takže vykazuje relatívne najhoršiu odolnosť proti starnutiu; LSR a niektoré RTV používajú dvojzložkové systémy s nízkou viskozitou, ktoré môžu používať iba siloxán s nízkou molárnou hmotnosťou a menej plniva na získanie nízkej viskozity, ktorú proces vyžaduje, zvyčajne sa môže pridať len malé množstvo oxidu kremičitého ako vystužujúci a spomaľovač horenia , čo určuje jeho zlú tepelnú odolnosť a odolnosť proti sledovaniu; HTV silikónový kaučuk má vysokú molárnu hmotnosť (zmes silikónových polymérov (dlhé polymérne reťazce) a relatívne veľkého množstva anorganických plnív, ktorých hlavnou zložkou je hydroxid hlinitý (ATH) retardér horenia (ktorý môže dosahovať až {{11 }}% hmotnosti). guma má najlepšiu tepelnú odolnosť, odolnosť voči dráhe a odolnosť voči elektrickej korózii.